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LG化學(xué)LG-Chem

CALIBRE?聚碳酸酯樹(shù)脂可以采用注塑、擠出、注拉吹和擠吹等方法進(jìn)行加工。CALIBRE?樹(shù)脂的擠出片材和薄膜可以進(jìn)行熱成型，實(shí)現(xiàn)快速成型。如果廢料再加工過(guò)程中沒(méi)有受到污染，可以再次回收利用。

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干燥

在常規(guī)儲(chǔ)存的條件下，吸濕性的LUPOY聚碳酸酯會(huì)吸收水分。在常規(guī) 的加工溫度下，水會(huì)與聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使樹(shù)脂降解，導(dǎo)致韌性降低，并破壞成品外觀，如產(chǎn)生銀紋、發(fā)黃和晶點(diǎn)等。

樹(shù)月旨必須在12℃下預(yù)干燥4小時(shí)，把水分限制在0.02%以下?；厥樟系?干燥時(shí)間必須更長(zhǎng)。連續(xù)24小時(shí)的過(guò)度干燥不會(huì)影響聚合物的性質(zhì)，但可能會(huì)降低脫模性能。預(yù)干燥后的樹(shù)脂如果曝露于環(huán)境空氣中超過(guò)15分鐘，則必須進(jìn)行再干燥。

除濕干燥器必須符合以下要求，以便有效地去除水分。

?料斗進(jìn)料速度等于注塑機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量的4倍。 ?入口空氣應(yīng)為12℃,露點(diǎn)

對(duì)于每磅/小時(shí)（丨b/hr )的樹(shù)脂，空氣流量應(yīng)為1立方英尺/分鐘 (CFM )。

使用回料

加工CALIBRE?樹(shù)脂時(shí)產(chǎn)生的毛邊料、模型件、澆口和澆道可回收循環(huán)再用，但應(yīng)小心避免污染。在干燥和加工前，可以與本料完全混合一起使用，但建議回收料的含量小于20%,以保最終產(chǎn)品的物性及色澤。由于回收料的粒子較大不平均，干燥時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)到5至6小時(shí)。

使用回料的準(zhǔn)則

?回料對(duì)色澤、沖擊強(qiáng)度和樹(shù)脂純度等有不良的影響。

?美國(guó)保險(xiǎn)實(shí)驗(yàn)室（UL )的監(jiān)管組識(shí)對(duì)回收料的用量有限制和具體要求。

?在任何情況下，都不應(yīng)使用降解的、變色的或受污染的回收料。

?回收料顆粒的尺寸應(yīng)低于8mm ,并盡量減少細(xì) 顆粒的含量。

料筒清洗

使用CALIBRE?聚碳酸酯樹(shù)脂之前和之后，必須徹底清除料筒和螺桿前次運(yùn)行時(shí)留下的剩余聚合物。

通常采用通用聚苯乙烯（GPPS )和亞克力 (PMMA )樹(shù)脂沖洗料筒。不建議用尼龍或 ABS。對(duì)拆卸下的螺桿螺紋進(jìn)行機(jī)械清洗時(shí)，必須用銅刷、銅刀或轉(zhuǎn)刷清除深厚的黑色物質(zhì)。

注塑成型

螺桿最好采用鍍鉻和經(jīng)過(guò)拋光的，但螺紋棱面不能鍍鉻。長(zhǎng)徑比（L/D)應(yīng)為18:1~22:1,但是的L/D>22:1會(huì)導(dǎo)致樹(shù)月旨降解。充入模腔理想注射容量應(yīng)為料筒容量的40~60%。容量太大或者大小分別會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃或加料不足問(wèn)題。壓縮比通常采用2:1~3:1,建議不采用快速轉(zhuǎn)化型，因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生局部剪切熱。

理想注塑周期的設(shè)定，要求快速填充，保壓時(shí)間剛好足夠澆口凝固，冷卻時(shí)間剛好使頂針不會(huì)頂穿部件（與壁厚有關(guān)）。

注塑過(guò)程中為減少內(nèi)應(yīng)力，注壓愈大愈好，以便能盡快填滿模腔，但保壓和保壓時(shí)間卻愈低愈好。要注意，注壓太低會(huì)造成模具填充不滿，壓力太高會(huì)造成重復(fù)包裹，如產(chǎn)生毛邊或披峰。

快速填充是常用的。薄件通常要求高速填充，以確保成品飽滿；特厚件才用低速填充，以避免空穴和瘀痕。高速填充并可以減少熔接痕、流程紋和部件內(nèi)應(yīng)力。但是，速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致噴射、銀紋和澆口周圍發(fā)白。注塑決定于澆口（入水口）的設(shè)計(jì)，太小的澆口，由于會(huì)產(chǎn)生較大的速度，易使?jié)部谥車l(fā)白，通常初段用慢速而各段改用高速去修補(bǔ)。

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墊料是當(dāng)螺桿注射完畢后剩余的小量軟料。太小會(huì)阻礙填充，太多會(huì)導(dǎo)致時(shí)間延長(zhǎng)和塑料降解。為確保螺桿達(dá)到有效的推進(jìn)時(shí)間及保持固定的射壓，小注塑機(jī)通常有墊料3mm,大機(jī)為9mm。不管墊料有多的好，最重要是保持不變。如果出現(xiàn)晃動(dòng)，說(shuō)明螺桿有滑動(dòng)，或者有倒流通過(guò)止回閥。

背壓是作用于螺桿背后的壓力。施加合適的背壓能改善溶體的均勻度和顏色一致性。背壓太低會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料不均勻和混入空氣，太高會(huì)導(dǎo)致塑料受剪切熱損害。

螺桿旋轉(zhuǎn)速度影響注塑過(guò)程的穩(wěn)定性和剪切熱。高轉(zhuǎn)速提高塑化效率，但局部加熱增加增加熔料的不均勻度。因此，過(guò)高會(huì)使樹(shù)脂過(guò)熱，發(fā)生降解，過(guò)低會(huì)拉長(zhǎng)注塑周期。

模具溫度影響部件內(nèi)應(yīng)力和光澤度。過(guò)低會(huì)提高內(nèi)應(yīng)力和表面光澤度不佳，太高會(huì)延長(zhǎng)成型周期。卸壓或倒索是指螺桿的后退，用來(lái)防止射嘴滴漏現(xiàn)象，但可能吸進(jìn)空氣，導(dǎo)致氣泡和氣紋。

LG化學(xué)LG-Chem

溶脂指數(shù)（g/10min)		5	10	15	22	30	80
溫度（℃）	區(qū)域						CD	CD-R	DVD
	進(jìn)料處	270-290	260-275	255-270	250-265	245-260		280-300
	后段	280-300	270-285	265-280	260-270	255-265		270-310
	中段	290-320	280-295	275-290	270-280	265-275		300-320
	前段	290-320	280-295	275-285	270-280	265-275		310-340
	噴嘴	285-315	275-290	270-285	265-275	260-270		310-330
	磨具	80-110	70-100	65-95	60-95	60-95	65	110	95
機(jī)器條件	壓力注塑	70-140 MPa
	壓力保持	注塑壓力的50-70%
	壓力背壓	30-100 MPa					1-6 MPa
	鎖模壓力	0.5-0.8 MT/cm2					2~50 噸
	注塑速度	中速到快速					50-180 mm/s
	\|墊料(mml	3-6						1~3
	行程(mml	30-300					30	30	16
	\|冷卻時(shí)間(s)	5~40					2	4	2.5
	螺桿轉(zhuǎn)速	50-75 RPM					100-400 RPM

CALIBRE?聚碳酸酯樹(shù)脂可根據(jù)關(guān)鍵的性能被分為不同的系列。它們被染成030003., IC03003, IC030004和IC030008等基色。LG(原LG-DOW) 供應(yīng)產(chǎn)品時(shí)采用25kg,700kg和大散裝包裝。

CALIBRE 201-10
系列	填加劑	溶觸數(shù) MFR(g/10min)
200食品級(jí)	不加填加劑	3~5高粘度
300普通級(jí)	1 脫模劑	7~10中粘度
600支鏈級(jí)	2紫外線（UV)穩(wěn)定劑	15~22低粘度
1000光碟級(jí)	3脫模劑+紫外線（UV)穩(wěn)定劑	30~80超賺度

CALIBRE 1200和 1201 系列

符合食品接觸要求的樹(shù)脂

這些樹(shù)脂符合美國(guó)食品及藥品管理局 (FDA )和歐盟（EU )的食品接觸法規(guī)。CAUBRE200具有優(yōu)異的清潔度，經(jīng)過(guò)特殊包裝，可以用于制造 PC薄膜和液晶顯示器（LCD )擴(kuò)散板。

CALIBRE 1302和 1303系列

用于室外和透鏡領(lǐng)域的樹(shù)脂

1302樹(shù)脂含有紫外線穩(wěn)定劑，1303 樹(shù)脂含有紫外線穩(wěn)定劑和脫模劑。應(yīng) 用領(lǐng)域包括家用電器、擠出片材、照明器材、透鏡、汽車等。

CALIBRE 2000系列

保健樹(shù)脂

這些樹(shù)脂的用途包括蒸汽滅菌和環(huán)氧乙烷滅菌。其應(yīng)用的適合性與滅菌周期的時(shí)間與溫度有關(guān)。產(chǎn)品符合USP 六級(jí)。

MEGARAD?樹(shù)脂適用于需要輻射滅菌的醫(yī)療器材，其顏色接近天然樹(shù)脂的無(wú)色和透明。

CALIBRE 1301EP 系列

具有極佳可加工性能的樹(shù)脂

此樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)了易加工性和耐沖擊強(qiáng)度的平衡，適合用于復(fù)雜部件和薄部件的領(lǐng)域，比如媒介外殼、家用電器、移動(dòng)電話的按鍵等。

CALIBRE 1600系列

高熔體強(qiáng)度

這些含支鏈的樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)了高熔體強(qiáng) 度，同時(shí)保持了接近的沖擊強(qiáng)度，特別適用于多層片材、成型片材和大型吹塑部件，如水瓶等。

CALIBRE 3000系列

高性能樹(shù)脂

這些樹(shù)脂保持了該熔指的機(jī)械物理性能，卻提高了流動(dòng)性能，比同樣溶指的流程高20%,特別適合用于復(fù)雜薄件的領(lǐng)域，如小家電、行動(dòng)電話按鍵等。

CALIBRE 1301V 系列

UL94V2阻燃性能

此樹(shù)脂在1.5和3.0mm之間的厚度時(shí) 達(dá)到了 V2等級(jí)，同時(shí)保持了極佳的光學(xué)和物理性質(zhì)。應(yīng)用領(lǐng)域包括開(kāi) 關(guān)、電路斷路器、插座、吹風(fēng)機(jī)等。

CALIBRE 1080-70系列

光學(xué)媒介樹(shù)脂

這些是高流動(dòng)性和高純度樹(shù)脂，用于光學(xué)媒介行業(yè)，可制造VCD, Audio-CD, CD-ROM, CD-R, CD-RW, DVD和DVD-R。

CALIBRE 1007F 和 1009F系列

UL94V0阻燃性能

這些強(qiáng)化樹(shù)脂在3.0mm厚度時(shí)達(dá)到了 V0等級(jí)，同時(shí)保持了極佳的光學(xué) 和物理性質(zhì)。它們很適合用于電子、光學(xué)、家用電器和交通領(lǐng)域

一般型號(hào)的物化性能表

性質(zhì)		實(shí)驗(yàn)方法	單位	1200-36	1200-8	1200-10	1200-15	1200-22	1201-5	1201-8	1201-10	1201-15	1201-18	1201-22	1201-30	1302-5	1302-7	(UV400)	1302-10	1302-15	1303-7	1303-10	1303-15	1301V-10	1301EP-22	1301EP-30	1303EP-22	MEGARAD 12081-15	1080-70	3010-15
物理性質(zhì)	熔融指數(shù)(30D°C,1.2kg)	ASTM D1238	g/1 Omin	3	8	10	15	22	5	8	10	15	18	22	30	5	7	8	10	15	7	10	15	10	22	30	22	15	70	15
	比重	ASTM D792		1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2
	密度		kg/m3	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200	1,200
	模具收縮率	ASTM D 955	mm/mm	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007	0.005-0.007
	吸水率（23°C, 24 hrsj	ASTM D 570	%	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
	平衡吸水率（23°C, 50%相對(duì)濕度）	ASTM D 570	%	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32	0.32
光學(xué)性質(zhì)	折射率	ASTM D 542		1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586	1.586
	光穿透率	ASTM D 1003	%	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89	89
	霧度	ASTM D 1003	%	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	07-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	07-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5	0.7-1.5
熱學(xué)性質(zhì)	熱變形溫度（DTUL)2	ASTM D 648
	條件：0.45 MPa (66 psi),退火		°C	146	145	144	143	142	146	145	144	143	143	142	139	146	145	145	144	143	145	144	143	144	142	139	142	_	_	143
	條件：1.82 MPa (264 psi),未退火		°C	143	142	141	140	139	143	142	141	140	140	139	136	143	142	142	141	140	142	141	140	141	139	136	139	-	137	140
	條件：1.82 MPa (264 psi),未退火		°C	132	129	128	127	126	132	129	128	127	127	126	122	132	129	129	128	127	129	128	127	128	126	122	126	122	124	127
	維卡軟化點(diǎn),50°C/hr, 50N	ASTM D 1525	°C	151	150	149	148	147	151	150	149	148	148	147	144	151	150	150	149	148	150	149	148	149	147	144	147	147	147	148
	線性熱膨脹系數(shù)(-40~82°C1	ASTM D 696	mm/mm/°C	68x1 O'6	68x1 O'6	68x10 七	68x1 O'6	68X10-6	68x10B	68x1 O'6	68x1 O'6	68X10-6	68x1 O'6	68x1 O'6	68X10-6	68x1 O'6	68x1 O'6	68X10-6	68x1 O'6	68x1 O'6	68x1 O'6	68x1 O'6	68x10 七	68x1 O'6	68x1 O'6	68x1 O'6	68x1 O'6	68x1 O'6	68x1 O'6	68x1 O'6
機(jī)械性質(zhì)	拉伸屈服強(qiáng)度(50 mm/min)	ASTM D 638	psi Mpa	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	8,700	9,000
	拉伸屈服強(qiáng)度(50 mm/min)	ASTM D 638	psi Mpa	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	62
	拉伸斷裂強(qiáng)度	ASTM D 638	psi Mpa	10,500	10,500	10,300	10,300	9,500	10,500	10,500	10,300	10,300	9,900	9,500	8,840	10,500	10,500	10,500	10,300	10,300	10,500	10,300	10,300	10,300	9,500	8,840	9,500	9,800	7,000	8,700
	拉伸斷裂強(qiáng)度	ASTM D 638	psi Mpa	72	72	71	71	66	72	72	71	71	69	66	61	72	72	72	71	71	72	71	71	71	66	61	66	67	48	60
	屈服時(shí)的伸長(zhǎng)率	ASTM D 638	%	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6
	斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率	ASTM D 638	%	150	150	150	150	120	150	150	150	150	150	120	120	150	150	150	150	150	150	150	150	150	120	120	120	150	60	100
	拉伸模量	ASTM D 638	psi MPa	360,000	350,000	350,000	340,000	340,000	360,000	350,000	350,000	340,000	340,000	340,000	340,000	360,000	350,000	350,000	350,000	340,000	350,000	350,000	340,000	350,000	340,000	340,000	340,000	320,000	334,000	348,000
	拉伸模量	ASTM D 638	psi MPa	2,480	2,410	2,410	2,340	2,340	2,480	2,410	2,410	2,340	2,340	2,340	2,340	2,480	2,410	2,410	2,410	2,340	2,410	2,410	2,340	2,410	2,340	2,340	2,340	2,210	2,300	2,400
	撓曲強(qiáng)度	ASTM D 790	psi Mpa	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,000	14,500	14,000
	撓曲強(qiáng)度	ASTM D 790	psi Mpa	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	96	100	96
	撓曲模量	ASTM D 790	psi Mpa	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	350,000	363,000	348,000
	撓曲模量	ASTM D 790	psi Mpa	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,410	2,500	2,400
	艾氏缺口3沖擊強(qiáng)度@23°C	ASTM D 790	ft-lb/in J/m	18	17	17	16	14	18	17	17	16	15	14	13	18	17	17	17	16	17	17	16	17	14	13	14	14	5	16
	艾氏缺口3沖擊強(qiáng)度@23°C	ASTM D 790	ft-lb/in J/m	950	900	900	850	750	950	900	900	850	800	750	700	950	900	900	900	850	900	900	850	900	750	700	750	750	270	850
	艾氏無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度4@23°C	ASTM D 790		未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂	未斷裂
	落錘沖擊強(qiáng)度，總能量@23DC	ASTM D 3763	in-lb J	830 94	800 90	770 87	770 87	640 72	830 94	800 90	770 87	770 87	700 80	640 72	-	830 94	800 90	800 90	770 87	770 87	800 90	770 87	770 87	770 87	640 72	-	640 72	720 81	830 94	770 87
	洛氏硬度	ASTM D 785	Rfe度	118	118	118	118	118	118	118	118	118	118	118	.	118	118	118	118	118	118	118	118	118	118	_	118	118	124	118
	洛氏硬度		M標(biāo)度	74	73	73	72	72	74	73	73	72	72	72	-	74	73	73	73	72	73	73	72	73	72	-	72	73	58	72
	Taber耐磨性-霧度	ASTM D 1044	%	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	-	-	45
電器性質(zhì)	輝光燈絲測(cè)試(GWT] @ 2.0 mm, 5 sec	IEC 695-2-1	°C	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	850	-	-	850
	球狀壓痕溫度	IEC 598-1	°C	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	>125	-	-	>125
	對(duì)比電弧徑跡@ 2.0 mm	IEC 112	V	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	250	-	-	250
	介電強(qiáng)度@60 Hz	ASTM D 149	V/mil	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	17	-	17
	耗散因素@60 Hz	ASTM D 150		0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	-	0.001
	體積電阻?23°C,乾	ASTM D 257	Q-cm	2.0x1017	2.0 x1017	2.0 x1017	2.0 xIO17	2.0 xIO17	2.0 x1017	2.0 xIO17	2.0 x1017	2.0 xIO17	2.0 xIO17	2.0 x1017	2.0 xIO17	2.0 xIO17	2.0 x1017	2.0 x1017	2.0 x1017	2.0 xIO17	2.0x1017	2.0 x1017	2.0 xIO17	2.0x1017	2.0 x1017	2.0x1017	2.0x1017	2.0 xIO17	-	2.0 x1017
阻燃性質(zhì)	阻燃等級(jí)[email protected]	UL94		V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	V2
	阻燃等級(jí)@ 1.5mm	UL94		V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	-	-	-	-		HB	HB	HB	V2	V2	V2	V2	-	-	V2
	阻燃等級(jí)@ 1.6mm	UL94		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	V2	V2	V2	V2	V2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	V2
	阻燃等級(jí)@ 2.5mm	UL94		-	V2	V2	V2	V2	-	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	V2
	阻燃等級(jí)@ 3.0mm	UL94		HB	HB	HB	HB	V2	HB	HB	HB	HB	HB	V2	V2	V2	V2	V2	V2	V2	HB	HB	HB	V2	V2	V2	V2	-	-	-
	需氧等級(jí)	ASTM D 2863		26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	26	-	-	26
	平均燃燒程度	ASTM D 635	in mm	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	1 25	-	-	1 25

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熱品推薦 / Hot product

: 鐵氟龍? FEP 聚全氟乙丙烯

連續(xù)最高使用溫度：200℃極限氧指數(shù)（LOI）：95%Teflon?FEP為四氟乙烯與六氟丙烯的共聚合產(chǎn)物，是一種可以熔融擠出成型的樹(shù)脂，因其優(yōu)越的加工性，使得Teflon?的用途增加，連續(xù)最高使用溫度為200°C。成型法與PFA相同，使用熔融擠出成型、傳遞成型、模壓成型等方法。

: 鐵氟龍? PFA 四氟乙烯-全氟乙烯基烷氧基醚共聚物

耐熱性：耐熱性基準(zhǔn)-連續(xù)最高使用溫度，PFA為260℃。阻燃性：Teflon?極限氧指數(shù)（LOI）為95%以上的難燃性材料。燃燒熱非常低，火滅時(shí)絕對(duì)不會(huì)擴(kuò)大延燒而形成二度火源。Teflon?的極限氧指數(shù)（LOI）為95%Teflon?PFA是為了改善FEP的耐熱性而被研發(fā)出來(lái)的。它的連續(xù)最高使用溫度為260℃，與PTFE相同，在高性能樹(shù)脂中具有極高的可靠性。

: 鐵氟龍? PTFE 聚四氟乙烯

連續(xù)最高使用溫度：260℃極限氧指數(shù)（LOI）：95%Teflon?PTFE是由科慕公司前身杜邦公司的Plunkett博士于1983年發(fā)明。Teflon?PTFE從發(fā)現(xiàn)至今雖已逾大半世紀(jì)，因其優(yōu)異和獨(dú)特的物性，成為許多樹(shù)脂制品的基本原料。